Descobreix el procés d’embotició de xapa metàl·lica
A SOME som especialistes en el procés d'embotició de xapa metàl·lica per això et donem les claus perquè descobreixis el seu procés.
Tenim experiència de més de 45 anys en el sector. Hem realitzat el procés d'embotició de xapa metàl·lica per a diferents sectors de la nostra divisió industrial. Hem aplicat el nostre treball en sectors com la ventilació, climatització o bugaderia industrial.
Què és el procés d'embotició?
La embotició industrial és una operació tecnològica per al conformat de xapa metàl·lica. Aquesta operació obté, a partir de la xapa metàl·lica, un cos buit, a través de la deformació plàstica de la xapa. Aquest procés es fa embutiendo la xapa contra un punxó a través d'una passadora, i exercint pressió sobre el material sobrant per mitjà d'un trepitjador.
El procés d'embotició de xapa metàl·lica s'utilitza en la fabricació de maquinària i productes per a diferents sectors. Des de materials d'informàtica i electrònica fins a equips de diagnòstic mèdic, ventilació i climatització industrial.
Les nostres capacitats cobreixen processos d'embotició semi-profunda i profunda gràcies a les nostres premses hidràuliques de fins a 500 Tn de potència.
Definició d'eines
Matriu d'embotició: conjunt de components acoblats i que es poden moure entre si.
Punxó: Eina d'acer (material endurit) amb la forma interior de la peça que es pretén obtenir.
Passadora: Eina d'acer, també endurit, amb la missió d'emmotllar la xapa a la forma del punxó d'una manera progressiva i des de l'exterior.
Trepitjador: Eina d'acer endurit. La seva funció és regular la pressió de trepitjada sobre la xapa i contra la passadora, per balancejar la seva influència / lliscament i evitar arrugues i trencaments.
Fases del procés d'embotició de xapa metàl·lica
Existeixen variants sobre aquest procés. La més aplicada a SOME és amb la configuració de punxó fix i trepitjador, tots dos a la part inferior, i passadora en part superior, solidària al carro de la premsa.
En la primera fase del procés d'embotició es col·loca la xapa metàl·lica sobre la matriu d'embotir. Es manté estable gràcies al fet que està centrada sobre el trepitjador.
A continuació, mentre el trepitjador la manté contra la passadora, aquesta avança contra el punxó, que exerceix una pressió constant sobre ella. A mesura que s'aplica el punxó sobre la passadora, es va desenvolupant la forma, depenent de la força.
Un cop acabat el procés es conforma la peça, ja que la pressió de la passadora aconsegueix deformar la silueta contra el punxó, que es manté estable amb el trepitjador.
En funció del buit de la passadora i la forma del punxó es generarà una peça amb una forma o una altra.
Divisions relacionats
Últimas noticias
-
8M | Eva Burgos “Tant dones com homes podem portar una premsa de gran tonatge”
03/03/2026
Amb la celebració del 8M de 2026, volem apropar-vos tres trajectòries professionals de tres dones que han construït la seva carrera en un entorn industrial tradicionalment masculinitzat. Tres mirades diferents —producció, logística i direcció— que comparteixen un mateix fil conductor: la vocació, el rigor professional i la constància.
-
8M | Àngels Fàbrega, cap de secció d’expedicions i recepció de materials
24/02/2026
Amb la propera celebració del 8M, la igualtat torna a ocupar un espai central en el debat públic. És una oportunitat per reconèixer els drets conquistats i, alhora, per recordar que el món professional encara té recorregut per garantir una equiparació real d’oportunitats entre dones i homes.
-
SOME protagonista a l’AI Congress 2025 de Barcelona
28/10/2025
L’onzena edició del congrés d’intel·ligència artificial reuneix professionals a Barcelona i presenta casos d’èxit basats en IA.
-
SOME viatja a la Xina per connectar amb el futur de la indústria 4.0 i la IA
28/10/2025
La companyia participa en una missió d’ACCIÓ amb 14 empreses catalanes per conèixer de prop les pràctiques més innovadores en robòtica i intel·ligència artificial.
-
Més productivitat i seguretat amb el nou sistema DIMECO Stackmatic
26/08/2025
SOME incorpora el transportador de matrius DIMECO Stackmatic per optimitzar canvis ràpids, segurs i eficients a les nostres 15 premses.